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科技

丰途科技产品优势

制程

制程工艺优势



1、自动抛光技术

万丰自主研发的全自动湿式抛光技术在属行业首创、世界领先!

2013年初,万丰的研发团队开始自主研发自动抛光技术;2014年,行业首条水磨湿式自动抛光生产线开始投产使用,下图展示的是抛光车间的现场布局,总共有10组抛光设备,月产能3万件;生产的产品抛光亮度高,一致性好,在该项目上已获得福特、通用的高度评价。

自动抛光技术的主要优点包括:全自动水性湿磨,不会产生粉尘颗粒漂浮到空气中,因此不会造成粉尘污染、无爆炸风险,产品质量好,生产效率高。


2、镜面加工技术

镜面加工技术是一种超高精度的加工技术,在国内处于领先地位!

镜面加工技术是指车加工后表面粗糙度和光洁度达到Ra0.8的一种车削工艺,亮面呈镜面效果,通俗来说就是超高精度的车削加工。镜面加工技术的难点在于保证高质量的同时拥有高合格率。由于车床主轴的高速旋转,车削加工时产生的铝屑飞溅,极易在涂装表面造成打花、拉毛等缺陷。我们通过采用单晶钻石刀头、调整刀杆角度、控制切削液浓度和加工工艺参数等技术手段,成功攻克了该技术难点。该项目荣获了2014年全国优秀质量管理奖。

镜面加工的轮毂展示


3、特种涂装技术

特种涂装技术是新兴起的一种涂装技术,施工难度非常大,在行业内都属于行业难题,目前万丰在该技术上已取得了突破性进展!

特种涂装技术区别于普通涂装技术,以其外观面的“亮、闪、透而著称。“亮、闪、透分别指的的是指漆面亮度高,光反射性强,多角度都能透发出金属光泽和质感,温润剔透,任何一点点瑕疵都看的很明显。因其本身的特点,所以特种涂装技术施工难度大,不仅对铝轮表面质量要求高,对喷涂底粉后的外观面面要求更高,涂装工艺参数范围窄,漆膜厚度薄,厚度甚至只有微米级,因此过程控制要求非常高。


特种涂装的轮毂展示

4、多元化表面处理技术

轮毂造型风格的设计千变万化,但表面涂装工艺的目标却未曾改变,万丰一直致力于环保、耐腐蚀性和美感的提升。近年来汽车轮毂的表面涂装工艺也朝着高难度的特种涂装大幅度迈进,这必定是行业发展的趋势和未来导向。

多元化表面处理展示

      国际领先的T6热处理生产线



国际领先意大利数控车床






自动化设备展示:

全自动去飞边机



全自动通过式钻孔机



自动取保护钉装置

 


机器人加工单元





机械手自动取件装置